1. Selecioneo tamanho apropriado do tubo de perfuração de acordo com o torque, a força de empurrar e puxar e o raio de curvatura mínimo permitido da plataforma de perfuração.
2. Evitarconectar tubos de perfuração de grande diâmetro a tubos de perfuração de pequeno diâmetro durante a construção (ou seja, misturar tubos de perfuração grandes e pequenos) para evitar que tubos de perfuração pequenos sejam quebrados ou deformados devido à resistência insuficiente.estar quebrado ou deformado.
3. Tome cuidadonão cortar a fivela fêmea da junta fêmea ao prender o tubo de perfuração com uma morsa para evitar que a fivela fêmea seja deformada.
4. Ao anexarNo tubo de perfuração, a força de pré-carga da fivela superior deve ser controlada dentro de 15MPa para evitar a dificuldade de desafivelamento devido à pressão excessiva.Evitar Evite assar a junta com fogo, o que reduzirá as propriedades mecânicas da junta (especialmente a junta fêmea) e afetará a vida útil.Não pré-carregue a junta roscada.Se as roscas não forem pré-apertadas, as roscas podem ficar afiadas na parte superior e produzir sulcos nas laterais, o que pode causar danos às roscas e produzir fivelas pegajosas.Sem pré-aperto.Se o degrau da fivela fêmea não for pressionado, isso pode levar à fratura por fadiga da raiz da rosca da junta macho, e a junta fêmea será perfurada sob a ação do fluxo de líquido de alta pressão.Isto pode levar ao fenômeno de corrosão penetrante, que pode facilmente levar à fissuração longitudinal da junta fêmea.
5. Prestar atenção emlimpe as fivelas macho e fêmea antes de conectar o tubo de perfuração e espalhe o óleo da fivela (o óleo da fivela não pode ser substituído por outro óleo usado ou óleo de pressão de baixa qualidade) para evitar que as fivelas macho e fêmea sejam desgastadas ou danificadas prematuramente.
6. Prestar atenção emlimpe o orifício do curso de água antes de instalar o tubo de perfuração para evitar que detritos bloqueiem o canal e façam com que o sistema de lama mantenha a pressão.
7. Prestar atenção emnão forçando a fivela.Ao alinhar a fivela, a fivela macho não deve impactar o ombro e a rosca da fivela fêmea e garantir que as juntas macho e fêmea estejam centralizadas.Garanta a coaxialidade da desafivelação da plataforma de perfuração e do fuso da cabeça motorizada.
8.Prestar atenção emverifique o desgaste de todas as peças do tubo de perfuração e descubra as causas do desgaste anormal a tempo.
(1) Determine se o tubo de perfuração está arranhado por materiais pontiagudos e duros no furo
(2) Determine se o tubo de perfuração foi arranhado pelo dispositivo de orientação da plataforma de perfuração.
(3) Use com cautela quando as marcas de arranhões no corpo do tubo de perfuração tiverem cerca de 1 mm de profundidade e mais de um círculo em forma de espiral.Evite que a broca A haste se quebre durante a construção, causando mais danos.
9. Se você encontrar algum dano na junta curta dos cortes de perfuração(como fivela errada, fivela bagunçada, etc.), você deve substituí-los a tempo para evitar danificar o parafuso do tubo de perfuração.padrão.
10. Prestar atenção emo levantamento e manuseio do tubo de perfuração para evitar danos à fivela pública por impacto.
11. Evitarmisturar tubos de perfuração de diferentes tipos de fivelas, mesmo que não sejam produzidos pelo mesmo fabricante (porque os parâmetros técnicos, métodos de processamento, suportes e equipamentos mecânicos utilizados por cada fabricante são diferentes, a tolerância e a distância próxima dos tubos de perfuração processados devem ser diferente);não misture os tubos de perfuração antigos e novos com muita diferença e muita diferença no grau de desgaste para evitar causar riscos de construção.
12. Se você achar que há um pequeno dano local(cerca de 1-2 fivelas, comprimento da fivela 10 mm), você deve consertá-lo a tempo e usá-lo novamente.
13.Prestar atenção emevite usar uma morsa para segurar qualquer parte do corpo do tubo de perfuração, para evitar que a haste fique presa na manilha e reduzir a vida útil do tubo de perfuração.
14. Use graxa para nervuras à base de zinco qualificada.A manteiga não é adequada para uso como graxa para roscas.Graxa de rosca insuficiente causará danos ao ressalto da junta, resultando em um ponto alto, o que facilmente deixará a conexão da rosca “solta” e causará danos à rosca.Não usar graxa para rosca ou usar graxa não qualificada Se você não usar graxa para rosca ou usar graxa para rosca não qualificada, isso fará com que a superfície da junta roscada fique grudada e causará o fenômeno de fivela pegajosa.
Horário da postagem: 08/10/2022